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此分散机由机架、轴承座、分散轴、分散轮、油缸、液压站和控制柜等组成。机架升降采用液压传动,升降平稳可靠,机架可以回转360度能一机多筒使用。适应于涂料、燃料、颜料、油墨、造纸、胶粘剂等化工行业对液体及液固相物料进行搅拌、溶解和分散。特点:搅拌、发散时空气吸留极少,混合与调匀效果俱佳,用中或高速搅拌、分散可使物料迅速溶解,颗粒变小
分散机广泛应用于涂料、固体进行搅拌分散、溶解的设备,广泛应用涂料、油墨、颜料、胶粘剂等化工产品,该机由液压系统、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成,各部分结构紧凑、合理。分散盘型式:平盘锯齿式、三义桨式、碟式、其它形式。
分散机特点:一、分散机采用无级调速:有电磁调速、变频调速(如用于水性涂料)及防爆变频调速(如用于油性涂料)等多种形式。无级调速功能能充分满足各工艺过程中不同的工艺要求,可以根据不同的工艺阶段选择不同的转速。粉体不加助剂、对晶包完整性要求较高的物料不适用。
二、分散机的分散盘下方呈层流状态,不同流速的浆料层互相扩散,起到分散作用。高速分散机具有液压升降、360度回转、无级调速等多种功能。可同时配置2-4只容器,液压升降行程1000 ㎜、360度回转功能能的满足一机多用,能够在很短的时间内从一个缸变换到另一个缸进行作业,分散机的提高了工作效率,同时也降低了人工劳动强度。
三、分散机在分散盘边缘2.5-5mm处形成湍流区,浆料及粒子受到强烈剪切及冲击。
四、分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合,通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型搅拌设备,对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散,达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。进料区,同时从轴向吸入工作腔。
强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中,同时受到离心挤压、液层摩擦、液力撞击等综合作用力,物料被初步分散。
* 分散机高速旋转的转子产生至少15ms以上的线速度,物料在强烈的液力剪切、液层磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎,同时通过定子槽高速射出。 *分散机 物料不断地从径向高速射出,在物料本身和容器壁的阻力下改变流向,与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下,又形成上、下两股强烈的翻动紊流。物料经过数次循环,终完成分散过程。
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高速分散机适用于油漆、颜料、染料、医药、造纸等行业的物料溶解搅拌和高速分散。机器由机架、分散轴、液压站和控制柜等多个部件组成。机架升降采用液压传动,升降平稳可靠,机架可以回转360°,能一机多缸使用。
二、主要特点:
(一)科学的设计结构
机器从整体到零件每一个设计都经过公司技术团队多次论证试验后定型,在确保产品稳定性的基础上,同时考虑了使用操作的方便和产品的美观。
(二)优良的制造工艺
公司制造车间配备了完整的金加工中心、焊接车间和组装车间。车间使用的加工设备和原材料均来至国内外一线厂商,每台机器的每个零件都经过的加工和严格检测。从原料、加工到检测,每一道工序都以保证产品的质量为宗旨!
(三)完善的配套服务
用户可在发货前到公司厂区预验收机器设备,预验收合格后,机器再行发货。机器设备抵达用户方后,公司安排专业技术人员会同用户方一起进行安装、调试和验收,合格后双方签字确认,交付用户使用。
(三)的生产效率
机器在液压升降得同时还可自助转向,我们努力改进每一个细节提升机器的生产生产效率。