小型混合油漆分散机

桑植小型油漆分散机
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我司专业生产行星动力混合搅拌机,捏合机,强力分散机,行星搅拌机,高速分散机，反应釜,粉体混合机,粉料搅拌机,卧式混合搅拌机,锥形双螺旋混合机,双螺带混合机,无重力混合机,犁刀混合机,分散机,化工机械,玻璃胶设备,硅胶设备,密封胶设备,灌封胶设备,硅酮胶设备,胶水设备,PU胶设备,聚氨酯设备,白乳胶设备,TPU设备,热熔胶设备,干挂胶设备,双组份胶等生产设备、成套生产线。
设备特点:

一、分散机采用无级调速：有电磁调速、变频调速（如用于水性涂料）及防爆变频调速（如用于油性涂料）等多种形式。无级调速功能能充分满足各工艺过程中不同的工艺要求，可以根据不同的工艺阶段选择不同的转速。粉体不加助剂、对晶包完整性要求较高的物料不适用。

二、分散机的分散盘下方呈层流状态，不同流速的浆料层互相扩散，起到分散作用。高速分散机具有升降、360度回转、无级调速等多种功能。可同时配置2-4只容器， 360度回转功能能的满足一机多用，能够在很短的时间内从一个缸变换到另一个缸进行作业，分散机的提高了工作效率，同时也降低了人工劳动强度。

三、分散机在分散盘边缘2.5-5mm处形成湍流区，浆料及粒子受到强烈剪切及冲击。

四、分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型搅拌设备，对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。进料区，同时从轴向吸人工作腔。

乳化就是、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程。而在通常情 况下各个相是互不相溶的。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液(固/液)，乳液(液体/液体)和泡沫(气体/液体)。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀的分散乳化，经过高频的循环往复，终得到稳定的产品。

主要技术参数

型号---Y50

功率---800W/450W

转速范围---10000--30000rpm

转速显示方式---刻度显示

调速方式---无级调速

处理量---0.2ml--10000ml( H2O )

标准工作头---50G

可选工作头---见选型表

接触物料材质---SUS304/SUS316L

工作架---标配

备件---标配

基本操作及流程

各项准备工作完毕以后，接通电源，便可按规定要求进行工作。运转部件有主锅搅拌系统、主锅均质系统，主锅升降系统，副锅搅拌系统，真空泵系统。控制通过面板上的按钮进行，可控制照明灯的照明与熄灭，控制主锅搅拌的运转，控制主锅均质的运转，控制副锅搅拌的运转，控制真空泵的运转以及主副锅的加热。

①打开电源→②油水锅加料→③油水锅合盖→④油水锅加热搅拌→⑤均质锅合盖、关闭盖上其他阀门，打开抽真空阀门进行抽真空(吸料)→⑥均质锅加热(温度可调)→⑦均质搅拌乳化贯差物料(时间到)停止加温→⑧再打开放料阀放料→⑨(清洗后可升起锅盖倾倒排污再合盖)→⑩循环前面的工作。

注意事项

使用本设备时，遵循以下触电、火险、人身伤害等基本保护措施:

使用前请仔细阅读使用说明。

在清洗、维护、保养或其它任何相关操作前，先切断电源。

为避免电击危险，不要将分散刀头外的其它部位与工作物料接触。

设备出现故障或损坏后不得再进行操作。

为防止电击，非相关专业人员不得擅自打开设备壳体。

工作状态下，建议佩戴听力保护装置。

警告!!!

供电电源与本设备要求电源相符!

处理危险化学品时，须对手、眼等身体部位采取适当的保护措施!

更换分散刀头时，在关机，切断电源的状态下进行!

只有本公司认可的元件才能在本机上使用，不要试图改装本设备!

玻璃反应容器用夹具固定好后方可配合本设备使用!

严禁脱离介质运转本设备!

在使用、清洗及放置过程中。应将分散刀头定转子部分向下!

防范设备运转、调速过程中可能引起的工作物料飞溅!

电机两侧的排风槽禁止阻塞!